一般情況下，電動(dòng)刀型閘閥是作為整機(jī)的某個(gè)部件而存在的，其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、加工工藝性、產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性，直接影響著整機(jī)的效率、能耗、污染、壽命和安全等各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。因而，閥門(mén)技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展態(tài)勢(shì)，將引起新一輪的技術(shù)創(chuàng)新。
 

　　國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)閥門(mén)行業(yè)的最大影響是對(duì)新材料的應(yīng)用和對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整及性能的延伸。這種影響很大，其程度不同。
 

　　國(guó)外開(kāi)發(fā)閥門(mén)新產(chǎn)品重點(diǎn)放在閥門(mén)新材料的應(yīng)用上，電動(dòng)刀型閘閥由于現(xiàn)有的耐腐蝕閥門(mén)材料還不能完全滿足其技術(shù)發(fā)展的需要，超低碳不銹鋼的閥門(mén)產(chǎn)量很少，因此國(guó)外閥業(yè)正在加速開(kāi)發(fā)超低碳雙相不銹鋼閥門(mén)。超低碳雙向不銹鋼具有耐氯離子、硫化氫、二氧化碳、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸等環(huán)境下的點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、均勻腐蝕等能力。其次，國(guó)外閥業(yè)越來(lái)越重視其納米材料在閥門(mén)上的應(yīng)用。納米技術(shù)是世界科技發(fā)展的前沿技術(shù)，納米塑料閥門(mén)的研究，在裝備制造業(yè)中納米材料只能達(dá)到亞納米級(jí)，對(duì)制造閥門(mén)的粉體進(jìn)行納米量級(jí)處理。原來(lái)的塑料顆粒比較大，經(jīng)過(guò)新工藝處理，可以得到排列整齊，細(xì)微的粉體顆粒，經(jīng)過(guò)燒結(jié)高溫壓鑄成形，得到閥門(mén)的整個(gè)腔體，此塑料閥門(mén)的具有很好的耐蝕性，很高的強(qiáng)度，可取代特殊的不銹鋼閥門(mén)應(yīng)用于石油、化工領(lǐng)域，尤其是火電廠的脫硫設(shè)備等強(qiáng)腐蝕的工況環(huán)境中。再者是用羰基法制成鎳基納米粉末，用激光涂覆技術(shù)或超音速涂覆技術(shù)，將鎳基納米粉末涂覆在密封面上，使密封面硬度可達(dá)HRC62～70，提高閥門(mén)的密封面的耐磨、耐沖刷、耐腐蝕性能，從而提高氣動(dòng)刀型閘閥閥門(mén)的使用壽命。第四，是陶瓷在閥門(mén)上的應(yīng)用，由于陶瓷可大大提高閥門(mén)的耐腐蝕性能，使用壽命及密封性能優(yōu)于硬質(zhì)合金，用陶瓷作密封副，如電站上應(yīng)用的儀表閥門(mén)多為陶瓷球密封，有硬度高、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。第五，是開(kāi)發(fā)用處不同的橡膠，如氫化丁腈橡膠（HNBR）就耐硫化氫的腐蝕，可以應(yīng)用在閥門(mén)密封面上。在API 6A閘閥的閥座上就能應(yīng)用氫化丁腈橡膠（HNBR），使該閘閥即壽命高又耐硫化氫腐蝕。
 

　　國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的超前更新對(duì)我國(guó)閥門(mén)行業(yè)的影響主要表現(xiàn)在：對(duì)我國(guó)重點(diǎn)工程配套閥門(mén)產(chǎn)品的替代；占領(lǐng)其廣闊的市場(chǎng)；使我國(guó)閥門(mén)行業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇等等，從這點(diǎn)上講，國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)閥門(mén)行業(yè)的影響程度不能不說(shuō)是又一值得憂慮的問(wèn)題！