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    閥門驅(qū)動裝置種類及特點

    [ 2016-08-05 ]
    閥門驅(qū)動裝置為用來操作閥門并與閥門相連接的一種裝置。該裝置可以用手動、電動、氣動、液動或其組合形式的動力源來驅(qū)動,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。閥門驅(qū)動裝置的選擇要在充分了解閥門驅(qū)動裝置的種類及性能的基礎(chǔ)上,取決于閥門的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或裝置上的位置。

    目前我國主要有兩項閥門驅(qū)動裝置的連接標(biāo)準(zhǔn),即GB/T 12222《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》和GB/T12223《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》,該兩項標(biāo)準(zhǔn)分別等效采用了ISO 5210和ISO5211標(biāo)準(zhǔn)。
    《多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》主要適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥和隔膜閥用驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸。
    《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》主要適用于球閥、蝶閥和旋塞閥用驅(qū)動裝置與閥門的連接尺寸。

    閥門驅(qū)動裝置按運動方式可分為直行程和角行程兩種。直行程驅(qū)動裝置即多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置,主要適用于各種類型的閘閥、截止閥和節(jié)流閥等;角行程驅(qū)動裝置即只回轉(zhuǎn)90°轉(zhuǎn)角的部分回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,主要適用于各種類型的球閥、蝶閥等。

    閥門驅(qū)動裝置按能源形式可分為手動(手柄手輪式、彈簧杠桿式)、電動(電磁式、電動機(jī)式)、氣動(隔膜式、氣缸式、葉片式、空氣發(fā)動機(jī)式、薄膜和棘輪組合式)、液動(液壓缸式、液壓馬達(dá)式)、聯(lián)動(電液聯(lián)動、氣液聯(lián)動)等各種形式。
        在各種類型的閥門驅(qū)動裝置中,電動裝置占主導(dǎo)地位,它主要用在閉路閥門上。
    氣動裝置日前在防爆要求的場合應(yīng)用較廣,其中薄膜式氣動裝置主要用在調(diào)節(jié)閥上。液動裝置在長輸管線上的自然緊急切斷閥和井口放噴閥上使用廣泛。
    手動裝置的手輪,大多數(shù)安裝在低、中壓截止閥和閘閥上;
      手柄則用于高壓和超高壓截止閥、球閥及旋塞等閥類上。
    氣液聯(lián)動裝置,多用于輸氣管道,無電源的野外場合,它的動力源即管道中的氣體。

    一、閥門手動裝置
        手動驅(qū)動的閥門,在各種工況的管路中,采用最為普遍。一種為手輪或手柄直接驅(qū)動,一種為手輪借助齒輪傳動進(jìn)行驅(qū)動。
        1)手輪或手柄。一般在啟、閉力矩比較小的情況下,一個人或最多兩個人的正常體力可以啟、閉閥門。通常,手輪或手柄的材料采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或碳鋼,也有采用鋁合金或塑料的。
        2)撞擊式手輪。在高壓閥門上,為了增大操作扭矩多采用撞擊式手輪。撞擊式手輪由于手輪與閥桿螺母配合間留有適當(dāng)?shù)目諜n,使手輪能單獨空轉(zhuǎn)一定的角度,在啟、閉閥門的瞬間,可猛烈轉(zhuǎn)動手輪,使手輪對閥桿螺母產(chǎn)生一個撞擊力,這個撞擊力可大大超過一般手輪的力量,增大了啟、閉扭矩。
        3)齒輪傳動手動裝置。當(dāng)閥門由一人操縱需要相當(dāng)大的力時,通常采用齒輪或蝸輪蝸桿傳動,以減輕啟、閉所產(chǎn)生的力。齒輪傳動裝置有正齒輪和傘齒輪傳動。齒輪傳動比通常取1:3,多用于閘閥和截止閥。齒輪傳動有開式一級齒輪傳動和閉式二級齒輪傳動,目前多采用閉式二級齒輪傳動。

    手動裝置的優(yōu)點與缺點
    操作方式
    優(yōu)    點
    頂部安裝螺紋桿傳動機(jī)構(gòu)
    a.結(jié)構(gòu)簡單
    b.成本低
    缺    點
    a.安裝位置較高,操作不便
    b.頂部需要有空間
    側(cè)裝連桿機(jī)構(gòu)
    a.動作容易實現(xiàn)
    a.振動時易產(chǎn)生高的支架應(yīng)力;b.易被腐蝕
    在支架上安裝蝸桿蝸輪傳動
    a.完全密封和完全潤滑
    b.增加了驅(qū)動裝置的高度
    用手動緊急關(guān)閉時要考慮到手輪轉(zhuǎn)動的總?cè)?shù)所需要的時間
    單一的手動驅(qū)動
    人工調(diào)節(jié),價格便宜
    由于振動(輪上的手把)常常會損壞閥門內(nèi)件或使鑄鐵支架斷裂

    二、閥門電動裝置
        閥門電動裝置按輸出方式有多回轉(zhuǎn)型(Z型)圖1和部分回轉(zhuǎn)型(Q型)圖2兩種。前者用于升降桿類閥門,如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等;后者用于球閥、旋塞閥、蝶閥等在90°范圍內(nèi)啟閉的閥門。





    閥門電動裝置的優(yōu)點與缺點
    優(yōu)    點
    a.適用性較強(qiáng),不受環(huán)境溫度影響
    b.輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣
    c.控制方便,有利于工藝系統(tǒng)的自動化操作
    d.可實現(xiàn)超小型化
    e.具有機(jī)構(gòu)自鎖性
    f.安裝、維護(hù)、檢修方便
    缺    點
    a.結(jié)構(gòu)復(fù)雜
    b.機(jī)械效率低,一般只有25~60%
    c.輸出轉(zhuǎn)速不能太高或太低
    d.易受電源電壓、頻率變化的影響



    三、閥門氣動裝置
      閥門氣動裝置在具有防爆要求的場合應(yīng)用較廣,按閥門氣動裝置的結(jié)構(gòu)特點,可將其分為三種,即薄膜式氣動裝置、氣缸式氣動裝置、擺動式氣動裝置,此外,還有氣動馬達(dá)式氣動裝置。典型的氣動裝置及氣路系統(tǒng)。

    單氣缸氣動裝置結(jié)構(gòu)






    優(yōu)    點
    a.結(jié)構(gòu)簡單
    b.氣源容易獲得
    c.能得到較高的開關(guān)速度
    d.可安裝高速器,使開關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)整
    e.氣體壓縮性大,關(guān)閉時有彈性
    缺    點
    a.與液壓裝置相比結(jié)構(gòu)較大,不適于大口徑、高壓力的閥門。
    b.因氣體有壓縮性,故速度不易均勻



    四、液動裝置
        閥門液動裝置由動力源、控制和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三大部分組成。動力源的作用是把電動或氣動馬達(dá)的有效功率轉(zhuǎn)變成用于液體傳動的流體動力。控制部分由控制閥門,如壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥和電氣控制系統(tǒng)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有兩種,一種是油缸執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)往復(fù)直線運動;另一種是油馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu),實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動。
        液動裝置的優(yōu)點與缺點
    優(yōu)    點
    a.結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小
    b.輸出力大,傳動平穩(wěn)可靠
    c.容易獲得低速或高速,速度調(diào)節(jié)方便
    d.能遠(yuǎn)距離自動控制
    e.由于液壓油的粘性而提高效率,有自潤滑及防銹性能
    缺    點
    a.油溫度引起油的粘度變化
    b.液壓元件和管道易滲漏
    c.配管、維修不方便
    d.不適于對于信號進(jìn)行各種運算


    五、聯(lián)動驅(qū)動裝置
    閥門液壓驅(qū)動裝置可與電動、氣動配合而組成電—液、氣—液聯(lián)動系統(tǒng)。圖9即為管路切斷調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣—液聯(lián)動緊急切斷閥。

    電液聯(lián)動式驅(qū)動裝置的優(yōu)點與缺點
    優(yōu)    點
    a.輸出力大
    b.啟閉閥門動作迅速
    缺    點
    a. 價格昂貴
    b. 結(jié)構(gòu)復(fù)雜

    氣—液聯(lián)動式驅(qū)動裝置的優(yōu)點與缺點
    優(yōu)    點
    a.結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn),可獲得很大的輸出扭矩
    b.可根據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇最經(jīng)濟(jì)適用的動力源
    c.通過定壓溢流閥可以精確地調(diào)整最大輸出扭矩
    d.調(diào)速方便,調(diào)節(jié)范圍大,并且是無級調(diào)速
    e.能夠適應(yīng)各種方式的自動控制的需要
    f.在閥門驅(qū)動系統(tǒng)中可以配蓄能器
    缺    點
    a.價格昂貴
    b.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性較低
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